博盛钢业成立于2009年。起初，它与众多同行一样，注重产能优先，2014年，企业无缝钢管出口销售额就达到4800万美金。面对日益激烈的行业竞争，这家老钢企没有停滞不前，而是主动对标行业标杆，组织骨干员工前往广东、山西等地参观国内头部不锈钢管生产基地，学习行业领军者的先进经验。自那以后，转型的念头愈发强烈。“生产100吨普通产品与10吨高端精品，可能获得同等效益。那我们何不‘卷’质量、‘卷’技术附加值？”浙江博盛钢业集团有限公司常务副总经理徐乐谐的话，道出了企业调整航向的初衷。

他们将目光锁定在高温合金、高附加值特材等新领域，先后投入数千万元，逐步实施产线技术改造。然而转型之路挑战重重：外聘技术人员对产品不熟，改造设备时顾此失彼，导致产线运行不稳；一线操作人员年龄结构偏大，接受新知识较慢。厂家培训后，130人的车间千挑万选，只为新设备找到1名固定“搭档”。“设备正常没事，一旦故障，只能等厂家。”博盛钢业厂厂长李光国深切体会到转型之难：“工人对新设备、新技术的应用和运维能力不足，人机配合生疏，再好的设备运行效果也大打折扣。”为跟上智能化步伐，工人从零学起。“我们外出参观学习、对内业务培训，在英文按钮上贴中文标签，几乎把操作手册翻烂。”李光国说，正是这种钻劲，让他们逐渐驾驭了新设备，甚至因地制宜进行优化改进。

松阳现有不锈钢管产业企业60多家，上游有生产加工设备的企业，中游有生产各种样式、口径的不锈钢管企业。博盛钢业精准捕捉到，处于产业链前端的企业，如果不解决发展同质化问题，难以应对日新月异的市场变化。

为此，从2017年开始，企业产品应用领域从煤化工转型到现在的多晶硅、太阳能等新能源产业，可生产直径6至711毫米、管壁厚度1至50毫米的各类不锈钢管，为下游客户提供更丰富、优质且安全的产品。近五年来，更是相继推出奥氏体、镍基合金、超级奥氏体、（超级）双相钢等高端材质产品，加快由中低端散销走量向中高端精品转变。

高强耐蚀不锈钢管技术的突破是关键一役。该技术曾长期掌握在欧美企业手中，是国内行业的“卡脖子”难题。企业研发团队从零起步，反复试验，最终成功研发出高强耐蚀海洋工程用不锈钢管，其抗拉强度最高可达2200兆帕，同时具备良好塑性和较高韧性，性能达到甚至超过了欧美企业的同类产品，而售价仅为后者的一半。

凭借高性价比，海内外订单纷至沓来。今年1月至9月，企业产值逆势上扬，达2.95亿元，较去年同期增长15.2%。“牢牢咬住高端化，攻坚关键技术、提升核心能力、打造标志产品，才能在国内外竞争中掌握主动权。”徐乐谐说。

转型升级，既需战略眼光，更需扎实行动。近年来，企业将创新置于发展重中之重，研发投入超5000万元，且占比连年攀升。为确保技术源头活水，与中国工程院院士、轧制技术领域专家王国栋团队深度合作，共建“精励研究院”。该团队拥有近20名研发人员，其中多人全职入职企业，形成了“你中有我、我中有你”的产学研用深度融合新模式。

厚积薄发，终见成效。双方联合攻关的“高强耐候不锈钢”成功突破国外技术壁垒，实现大规模工业化生产，并荣膺2025年度“浙江制造精品”。“我们突破了国外采用的高压冶金技术瓶颈，在常压下即可生产氮含量为0.6%至1.2%的WHSS系列钢种，产品性能与增压冶金同类材料相同，安全性与可控性显著提升，成本却大幅降低。”质量管理部部长李志刚介绍。该产品迅速成为市场“抢手货”，在全国细分领域占有率超10%，广泛应用于石油化工、海洋工程等领域。

一方水土支撑一方产业，一方产业带动一方发展。产业的转型升级与区域发展战略总是紧密结合。县委十一届九次全会提出，新型工业化是加快现代化建设的必由之路，处于“新型三化”的核心地位。“县委全会描绘的发展蓝图，正是企业必须答好的时代考卷。”浙江博盛钢业集团有限公司董事长王潮声表示，企业将积极主动融入县域发展格局。“依托松阳开发区赤寿生态工业区块的产业基础和区位优势，今年我们计划新增150亩用地，建设集高端智能装备及精密加工于一体的先进生产线，达产后预计年产值超20亿元。”王潮声的眼神自信且坚定。

近年来，松阳县镇街部门围绕企业发展需求和项目全生命周期的“堵点”“痛点”，主动靠前服务，营造“尊商、重商、爱商”的营商环境，不断激发市场新活力。“县委、县政府先后出台多个政策文件，精心服务产业链重大项目招引及项目建设，支持企业关键核心技术攻关、技术改造升级、产业集群发展和人才安居等相关工作，这种效率和氛围让我们心甘情愿‘一投再投’。”王潮声说。眼下，企业在全力筹建新厂区的同时，还积极申报国家级专精特新重点“小巨人”，立志在转型升级的新征程上，继续专注细分领域，为松阳经济高质量发展注入更强劲动力。