8月7日，走进开化经济开发区浙江开化合成材料有限公司（以下简称“合成材料”），在中央控制室控制台前，工程师们正盯着屏幕上跳动的温度、压力、流量等设备数据参数，并通过对讲机与现场员工及时沟通。负荷调整、物料调配等一条条生产指令，统筹着整个厂区的生产工作。

“这个工厂是去年建成的，新厂区配备众多智能控制系统，中央控制室增添了设备管理软件、人员定位系统、生产管理系统等，安全属性、环保属性、自动化水平全面提升。” 合成材料总经理叶明亮介绍，新厂区设计年产能达16万吨，目前，产销状况较为理想，生产负荷正在逐步爬坡，从年初40%左右的负荷增加到了70%左右。

合成材料的主导产品是各类氟硅产品，可用于橡胶、家装涂料、轮胎等多个行业领域。为了推动高质量发展，企业正全力向产品价值链中高端迈进。“今年以来，我们新引进了十余名高端研发人才，其中2名博士、多名硕士，组建了技术攻关团队，攻坚下游终端高附加值产品研发。”叶明亮告诉记者，目前企业同步推进多个新品项目，覆盖苯基硅树脂、苯基聚合物、Q 型硅树脂等品类，一方面聚焦技术突破实现国产替代，另一方面推动产业链向下游终端延伸，为企业长远发展筑牢技术根基。

与合成材料一路之隔，浙江亚格新安电子新材料有限公司（以下简称“亚格新安”）年产2000吨电子级甲硅烷及硅基特气项目也已完成厂区建设，该项目于2024年落地开化，总投资4.5亿元，占地面积约75亩。项目聚焦电子级甲硅烷、硅基特气等半导体产业的关键原材料产品，投产后将填补开化县高端电子材料的生产区块。

“我们来这边投产，首先关注的是上下游产业链，这关系到我们原料供应的问题。”亚格新安副总经理石艳军介绍，合成材料生产的三氯氢硅，正是亚格新安电子级甲硅烷项目所需的核心原材料；而亚格新安产生的副产品四氯化硅，又可供给合成材料用于生产正硅酸乙酯、气相法白炭黑。两家企业一拍即合，一座总长430米的“空中物流走廊”在厂区之间架起，实现了物料的高效互通。

一个项目带动一个项目，一家企业引来一家企业，在合成材料和亚格新安所处的开化经济开发区新材料新装备产业园，项目集聚效应正在加速释放。新材料新装备产业园是开化推动产业转型升级的核心平台，安全环保、供热供水、道路管网等基础设施基本齐备。“我们坚持‘强龙头、补链条、聚集群’的发展思路，形成了引进一个、带动一批、集聚一片的滚雪球效应。在产业发展上，我们聚焦新材料等六大产业，细分硅材料等18条特色赛道，通过一赛道一方案精准画像，推动产业链、创新链、人才链、资金链、服务链，五链融合，打造了一批专精特新产业园，全力走稳走实山区县生态工业发展道路。”开化县经济和信息化局产业研究科科长董思馨介绍，“十四五”期间，政府和企业累计完成投资30亿元以上，去年产业园产值同比增长78.6%，今年上半年同比增长147.6%。