日前，在浙江开化经济开发区智慧大健康产业园内，浙江东竹生物科技股份有限公司（以下简称“东竹生物”）生产车间机器轰鸣。一条全自动生产线正高速运转，竹子从输送带送入投料口，经过多道工序，变成了竹纤维、竹木素两类市场上紧俏的工业原料。中控室内，工作人员轻点鼠标，所有参数尽收眼底。

“8月25日，项目正式投产，目前处于产能爬坡期，预计年产量达1.4万吨。”东竹生物董事长孙先启表示，该设备为完全自主研发，从设计到调试，团队反复拆装、修改，耗费数月才稳定运行。

正是这套反复打磨的设备，撑起了整个项目的技术底气。竹子进入生产线后被“吃干抹净”，通过蒸发和喷雾干燥技术，生产废水全部回收、循环利用，实现零排放、无废弃物，综合电耗只有同行的一半左右，竹纤维的综合强度也比同类产品提升两到三成。“技术过关了，成本控住了，经济上能盈利，才有了成果转化的底气。”孙先启说。

项目落地并非一帆风顺。2023年，该项目获评衢州市“南孔精英”创新创业人才项目后，孙先启作为纤维材料领域专家，却在项目选址落地上屡屡碰壁。开化县招商工作人员主动找上门，多次邀请考察、讲解政策。同时，县里也谨慎评估生态风险，直到孙先启团队拿出“零排放”技术方案，反复论证后才拍板放行。更令孙先启意外的是，开化没有囿于条条框框，而是根据项目实际需要灵活协调出8亩土地。招引单位桐村镇政府全程跟进，代跑代办随叫随到，“我们搞技术的，不懂审批流程，全靠他们帮着跑。”