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动态 | 桐乡开发区一片“黄金纱”,打破国外垄断
2024-09-184

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#开发区#桐乡



“桐乡产”金属网纱

一片看似普通的金属网纱,如果按照克数来算,它的单价是黄金的若干倍。一卷30米长的网纱价格,直接抵得上一辆迈巴赫。
它是光伏关键材料网版的核心,业界不少人称它为“黄金纱”,长期以来被国外企业所垄断。

在桐乡,有这样一家企业,数年磨一剑,一举打破了“卡脖子”难题,实现了国产替代,它就是位于桐乡经济开发区(高桥街道)的嘉兴纳弘科技有限公司,研发生产了这件神奇的“宝贝”。




“从0到1”并不难

“这是镍网纱,也是我们的拳头产品。”企业创始人之一陈飞博士拿着样品介绍,太阳能电池片的电极栅线,就是通过光伏网版上的这张网纱“印刻”在电池片上的。网纱里金属丝的直径只有6微米,仅为头发丝的1/10。几万根金属丝再编织成一张厚度只有11微米,重量仅为3克的金属网纱。
一直以来,该技术长期被国外企业所垄断,曾有国内厂商跑到海外寻求该类似技术,却因加工价格昂贵、制作周期长等因素,无功而返。
2021年,纳弘团队将目光聚焦在了这一“卡脖子”问题上。作为一家以材料学和光电学应用为主的技术平台型生产企业,该企业拥有硕博比例超60%的研发团队,且多位“技术大牛”在半导体技术及工艺、清洁新能源、薄膜新材料等领域积累了多年经验。强大的微纳结构和功能材料开发技术为团队攻克难题奠定了根基。
陈飞说,传统的光伏网版由聚酰亚胺(PI)膜和金属丝网构成,但这种印刻模式下,会造成银浆印刷后的塑形存在缺陷,降低产品发电效率。要知道,银浆的消耗量直接和金属丝网的参数挂钩,也就是说,要减少银浆的消耗,需要更高更优的金属丝网参数。

纳弘团队选择直接用金属镍网取代传统金属丝网,甚至连PI膜也取代了。“比起传统‘挤牙膏’式的印刻技术,新的工艺和设计得到了更窄的电极栅线。金属网纱越细,所消耗的银浆就越少,电池片的受光面积就越高,太阳能转化率就越高。”于行业而言,这是降本增效的技术飞跃。“我们的产品推出后,国外企业直接上新了原本计划明后年才推出的新品。”




“从1到100”是突破 

产品研发成功了,要推向市场就必须历经量产。但这个“从1到100”的过程,却让这支生产经验为零的研发团队犯了难。
有多难?陈飞介绍,一片金属网纱上约有6000多万个网格,产品合格的其中一条标准就是堵点不能超过10个。“1件产品我们可以做到100%合格。但是当产量上升时,如何保证100件甚至1000件产品的良品率?”陈飞坦言,刚开始试生产,1天下线了几百片产品,但合格率却是0。
摸索许久,发现是生产设备不符合产品参数要求后,团队没有选择外援,而是掏出家底,“死磕”产线。“看,这条产线95%以上的设备都是我们自己设计定制的,市场上绝对找不出第二台一模一样的。”在陈飞的指引下,一起走进了生产车间。

如今,每天有1000片的金属网纱产品从纳弘下线后,发往全国各地。“国内排名前10的光伏企业,有超过半数已经和我们达成了合作,产品市场占有率也在逐步攀升。目前我们的产能还处于爬坡期,预计到今年年底能实现翻一番。”陈飞说。

今年,企业把“家”从深圳搬到了桐乡。“在这里我们能实现1.5小时客户圈,视觉物联中心还能提供现有厂房,让我们直接拎包入住,很方便。”陈飞分享了一个小故事,今年年初,团队成员来桐乡调试生产线,为搬家做准备,当时正值冬天,大家还在愁没有地方住,没想到桐乡开发区主动上门服务提供了住所,这让他们感觉很暖心。

“在深圳,感觉只有工作,但到了桐乡,感觉有了生活。”



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?来源 | 桐乡市人民政府网站

?编辑 | 詹志平

?审核 | 韩婕

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