在佳瑶新材料的研发室内，技术总监吴家荣正在和助手进行配方的研发。他身后的展示架上，叠放着一个个的小盒子，里面装着的正是EBS，或为颗粒状，或为粉末状。他说，不同的产品形态是按照客户不同的应用场景而设计的。

塑料润滑剂在工业领域广泛应用于PVC制品、ABS、高抗冲聚苯乙烯、聚烯烃、橡胶、塑料制品的成型加工中。通俗地讲，塑料润滑剂是一种添加剂，我们日常见到的玩具、数码产品、家电外壳、汽车保险杠、电线电缆等需要用到塑料的地方，就有它的身影。EBS则是最近几年发展起来的新型塑料润滑剂，也是佳瑶新材料专注生产的化工助剂。

与传统的润滑剂如石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸盐等相比，EBS有更好的润滑性、相容性，可以提高塑料成型加工中的流动性和脱模性，从而提高了塑料加工的产量，降低了能耗，使产品的表面更光洁、平滑。“这就如同平常大家做菜要放油，防止粘锅，烘焙要涂点油在模具上，方便脱模是一个道理。”吴家荣表示。

“以前用传统的润滑剂，大家可能会发现，塑料制品，特别是需要加热使用的小家电，其塑料外壳，短则三四个月，长则一两年，就开始泛黄。”吴家荣介绍说，原因就在于传统的润滑剂稳定性不够，加热之后容易发黄、脆化，大大降低了产品的使用寿命。

近年来随着工业制造领域的高质量发展，行业内对润滑剂的要求也在不断提升，性能更优越的EBS开始被广泛使用。据不完全统计，2023年国内用量就有110余万吨。

一边是广阔的市场，一边却是技术的壁垒。曾经，高质量的EBS生产技术牢牢掌握在欧美、日本等国家手中，国内市场想要使用，不得不依赖进口。

国外能造，我们为什么不能？高质量EBS生产技术在国内的空缺，为佳瑶新材料的成立奠定了基础。佳瑶新材料是陆资和台资合资组建的合资控股企业，企业的技术骨干均来自中国台湾，吴家荣就在精细化工领域深耕了20年。“这个产业的市场十分大，我们有信心可以做得好。”吴家荣表示。

不管吴家荣多么忙碌，他总要定时回实验室一趟，查看正在进行中的实验，并进行实时记录。

企业能有如今的成就，正是无数像吴家荣这样严谨的研发人员在不断实验中获取的。

塑料润滑剂这项产品，市场上一直存在。早期的塑料行业，以产量为主，润滑剂只要能用，具体性能如何，市场不做要求。那时候的国内市场，很多类似PE、PP等高端塑料，大部分依赖进口。

但随着时代的发展，塑料行业也慢慢朝着高端化发展。从源头的石油炼化，到后端的ABS塑料成型，整条生产链都以质量为先，对生产过程中的各类添加剂质量自然提出了更高的要求。“当整条产业链都在升级，如果我们作为塑料润滑剂生产商还停留在‘能用就好’，那我们就会被国外产品驱逐、被市场淘汰。”吴家荣说。

市场的变革催促着塑料润滑剂生产商加速转型步伐。吴家荣表示，其实EBS的主要成分行业内大家都懂，但难点就在于如何分配成分比例，以及根据客户要求，怎样加入其他的微量成分，做出更符合客户需求的产品。

“小家电上用的EBS和汽车保险杠上用的EBS，使用场景不一样，要达到的作用不一样，成分肯定不一样，我需要去根据客户的需求进行不同的配置。”吴家荣说。这也是作为技术总监的他经常“泡”在实验室的原因。

在吴家荣等工作人员的不断研发下，这些年，佳瑶新材料在高质量EBS的生产上，突破了一个个关卡，攻克了一个个难关。

他们摒弃传统强酸催化，减少对环境的污染；采用弱碱性催化技术，提高产品润滑性能。这也意味着佳瑶新材料所生产的EBS中并不包含腐蚀性原料，使得下游厂家在生产过程中，不用担心废水废气该如何排放的问题，完全可以做到厂内处理后直接排放。同时，企业采用了低温反应技术，使得EBS在使用时，反应时间大大缩短，反应温度也远低于行业水平。

正是在一项项技术攻关之下，佳瑶新材料生产的EBS抗黄变技术达到200℃高温烘烤40分钟不变色，所生产的塑料白度超越同行，达到世界先进水平，同时产品的润滑性能在国内达到行业领先。佳瑶新材料成功突破了国外对高质量EBS的垄断。

在前不久举行的第九届创客中国浙江赛区暨“浙江好项目”2024舟山中小微企业创新创业大赛中，佳瑶新材料带去的参赛项目是“基于一线平替润滑助剂技术在塑料、橡胶等行业的研发与产业化”，重点在“研发”与“产业化”。企业的研发能力已不言而喻，但如何让产品在市场形成竞争力？这就继续考验着企业的硬实力。

在佳瑶新材料的企业内部，可以看到两个硕大的原料桶，吴家荣表示，大桶最多可以装200吨的硬脂酸，小一点的桶可以装50吨的乙二胺，这是制作EBS的两大主要原料。而这样的原料，每隔三四天，他们就要“补货”一次。

“目前我们两条生产线正常运转的情况下，每天可以生产EBS50~80吨，年产值近亿元。”吴家荣说。他指着公司厂房旁的另一块空地表示，随着产能的攀升，企业的二期生产线也正在规划中。

企业之所以可以在短短一年多的时间里做到产能攀升，还在于日常肯下苦功。

吴家荣表示，在攻克了高质量EBS生产技术之后，他们通过不断实验，严格控制生产成本，使得佳瑶新材料生产的EBS价格仅为国外进口产品的1/2。在同等质量下，佳瑶新材料的产品大大降低了下游企业的生产压力，也迅速打开了市场，在短短一年多的时间里，佳瑶新材料就在EBS领域做到了单一产能全国第一。与台塑、台化兴业、奇美实业等一批世界五百强建立了合作。

去年底召开的市委八届五次全会提出实施“985”行动，为舟山高质量发展指明了努力方向，擘画了蓝图。作为九大产业链之一的石化新材料产业链，它的打造为像佳瑶新材料这样的新兴企业发展，带来了信心。

“我们企业当年选择落户舟山，其实很大的原因就是舟山在新材料产业集群方面的打造优势。”吴家荣表示。当时企业决定在大陆设厂后，股东们先后考察了多个城市。最终选址舟山市岱山作为创业地点，正是因为岱山经济开发区与舟山绿色石化基地仅一桥之隔，目前岱山已经形成了以新材料、石化装备、石化运维三大园区，在高端化工新材料领域中具备了一定的竞争优势。岱山也给新材料企业提供了相应的政策支持，让佳瑶新材料最终安心将企业扎根在了岱山。

“目前企业正在稳定成长中，我们后续还会将重心放在产品的研发上，并和各大石化厂加强合作，进一步打开市场。”吴家荣表示。