“这里进行的是控氧工艺，通过降低氧含量提升磁性材料的性能。”近日，在开化经济开发区浙江伟达磁材有限公司（以下简称“伟达磁材”）生产车间内，一条精密的控氧工艺生产线正在有条不紊地运转，研发部技术部工程师赵家成介绍，对于高性能钐钴、钕铁硼磁性材料的研发与生产，企业已经具有相对成熟的工艺技术，等高性能稀土永磁材料项目全部建成投产后，预计每年可产永磁材料4000吨。
伟达磁材成立于2021年，坐落于浙江开化经济开发区杨村片区，是一家专业从事高性能磁性材料研发、生产以及销售的制造型企业，产品广泛应用于信息、汽车、风电、电机等领域。
“钕铁硼永磁行业历经近四十年发展，普遍存在技术同质化现象，为了提升企业技术水平，我们积极携手中国科学院磁性材料研究所等国内顶尖科研机构，构建产学研深度融合的创新体系，共同探索前沿技术，如今已成功申请多项实用新型专利。”赵家成相告，企业目前正在进行含铈基体材料的研究开发，以配合晶界扩散工艺技术，提高产品性能，降低生产成本，充分发挥铈元素价格低的优势，提升企业产品的市场竞争力。
在企业生产车间，工作人员登录智慧能碳管理平台智慧系统后，产品需求、参数等数据全部出现在大屏上，管理端对于车间的生产进度、设备仪器运行情况一目了然。“这是我们企业的信息化平台，是一项管理方式的创新。”赵家成介绍，去年4月公司对车间进行智能化改造，实现了从原材料到生产销售全过程的信息化、智能化。
通过信息化平台，伟达磁材省去了复杂冗长的管理流程，以精简高效为目标，实现订单优化、数据共享、实时监测等便捷功能。“目前，我们计划进一步打造‘信息化平台客户端’，将客户直接接入我们的信息化平台，客户可以更为直观、更为及时地了解产品生产过程与进度，不断提升企业的服务水平。”赵家成说。