一家企业的尾水如何成为另一家企业的新水？废水利用如何实现企业内部的“小循环”、企业之间的“中循环”？近年来，龙游经济开发区在推进全园区的“大循环”模式上探索出了龙游经验。
“这是我们车间的白水，经过这个过滤器过滤以后，重新回用到我们车间。”维达纸业（浙江）有限公司里，只见紧挨着厂房有2座高高的钢制大罐子，公司环保副主管邓文春介绍，这就是维达纸业节水的“秘密武器”——多盘处理器暨白水处理装置。
据了解，维达纸业根据造纸生产线不同工段的水质要求，制浆车间的碎浆、筛选、净化等工序直接采用造纸车间排出的白水。而多余白水经过白水处理装置净化后，就和清水并无二致，还能回用于造纸车间本系统的使用。通过“白水回用”的“绝活”，该公司实现纤维和白水100%回收处理，单位产品用水量达到7.56立方米/吨。
“近年来，开发区深入贯彻‘绿色发展’理念，”龙游经济开发区下属国资公司新发集团的负责人吴英俊介绍，紧跟维达实现企业内部废水的“小循环”的脚步，在龙游经济开发区，还有10余对企业实现废水的“中循环”。
“我们现在使用的有凯丰、维达、金昌的废水，每年都能节约用水160万吨。”在浙江天耀纸业有限公司，副总经理叶景桥指着车间内的大型机台说，作为“中循环”模式的践行者，这种企业间的水资源“邻里互通”不仅提高了水的利用效率，也为众多特种纸企业间打造了互利共赢的平台。吴英俊介绍，虽然特种纸行业是龙游的支柱产业之一，而且每家用水量都不小，但是得益于园区推进的差异化发展的成果，不同的企业对水质的要求也存在较大差异，“这就为企业间搭建水循环提供了空间。一家企业的尾水成为另一家企业的新水，这就是我们建设节水标杆园区中的‘中循环’模式。”
废水利用，有了企业内部的“小循环”，企业之间的“中循环”，龙游经济开发区也在积极推进全园区的“大循环”模式。在龙游城北污水处理厂，记者看到处理后的尾水已经非常清澈，经检测主要污染物指标COD、氨氮、总磷、总氮都降解了80%以上。“虽然和自来水的质量还有一定的差距，但是完全能够满足一部分造纸、印染企业的用水需求。”厂长助理陈佳楠告知，现在通往金励纸业的400吨级管道已经建设完成，“未来，他们每天都能为园区消耗1.1万吨尾水。”
打通节水的“大中小”三个循环，节水标杆园区的建设已初见雏形。近日，工信部公布了2024年工业废水循环利用典型案例名单，园区内企业——维达纸业（浙江）有限公司成功上榜工业企业典型案例，更可喜的是龙游经济开发区成功入选成为园区工业废水循环利用典型案例4家园区中的一家。吴英俊表示，今年以来，园区万元工业增加值用水量下降12.5%，水重复利用率达到90%。“未来，我们将持续推进园区内造纸企业的按需‘解渴’，实现水尽其用，为企业发展夯实基础。”